焊接友發(fā)方管時，可參考以下方法和技巧以確保焊接質(zhì)量：

　　焊前準備：

　　清潔處理：焊接前需清潔方管表面，去除油污、氧化層等雜質(zhì)，確保焊接接觸良好。

　　坡口清理：使用角向磨光機或電動鋼絲刷清除坡口及邊緣25mm范圍內(nèi)的污物，直至露出金屬光澤。

　　定位固定：對于多根方管連接，先進行點焊固定，確保連接位置準確。

　　焊接方法選擇：

　　手工電弧焊：適用于薄壁方管，采用直徑較小的焊頭，避免擊穿。

　　氣體保護焊：適用于較厚方管，焊接質(zhì)量高，成型美觀。

　　電阻焊：適用于方管端部連接，焊縫牢固。

　　焊接參數(shù)控制：

　　電流和電壓：根據(jù)方管材質(zhì)和厚度，合理調(diào)節(jié)焊接電流和電壓，確保焊縫強度和質(zhì)量。

　　焊接速度：控制焊接速度，避免過快導致焊縫質(zhì)量下降，或過慢產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

　　焊接順序和技巧：

　　多層焊接：對于較厚方管，采用多層焊接，每層焊接后需清理熔渣。

　　擺動運條：采用直線稍加擺動運條，擺動幅度適當，確保焊縫兩側(cè)熔合良好。

　　避免缺陷：注意防止氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，保持短弧焊接。

　　焊后處理：

　　冷卻處理：焊接完成后，進行適當?shù)睦鋮s處理，避免產(chǎn)生冷裂紋。

　　焊縫檢查：檢查焊縫的完整性和質(zhì)量，確保無焊接缺陷。

　　特殊連接技巧：

　　斜向連接：對于方管的斜向連接，先測量高度差，做好標記，切割后進行對接焊接。

　　垂直連接：對于多根方管垂直連接，畫出平行線和斜線，切割后對接焊接。