不清楚各位是不是有聽聞過那樣一種焊接技術：便是在電焊焊接天津友發鍍鋅鋼管的歷程中，根據單層電焊焊接而獲得兩面成型的實際效果，也就是常說的單雙面焊兩面成型加工工藝。該工藝實際上是在接縫處縫隙處依靠操縱熔合金屬材料的操控技術性進而完成單層電焊焊接，正反面兩面成型的實際效果。

　　這類電焊焊接工作中在完成電焊焊接使用的歷程中，當電孤熱原慢慢保持穩定的情況下，在其中的形狀記憶合金溶池沿戰地融化，沿后端線結晶體，隨后持續高溫液體溶池處在懸在空中情況。通常在電焊焊接天津友發鍍鋅鋼管的情況下，會選用100%的CO2汽體做為維護汽體，這樣一來，不但可以保證焊接美觀大方，也有益于單層焊兩面成型。

　　因而，在運用這類加工工藝實現電焊焊接天津友發鍍鋅鋼管的情況下，所獲得的激光焊接品質是有效的。并且電焊的效率也非常快，這樣一來，不但可以節約焊材，與此同時焊接內部的產品質量也更易于做到探傷檢測品質的規定。但是，在選用這一焊接方法的情況下，必須充分考慮以下幾個關鍵的影響因素。

　　一般來說，會對天津友發鍍鋅鋼管實際效果造成直接影響的首要要素有那樣好多個：被焊材料的熱機械性能、焊縫視角、規格、焊接工藝和電焊焊接標準等。從這當中可以看得出，選用二氧化碳做為維護汽體是很必須的，由于其為兩面成形給予了資源優勢。

　　為什么那么說呢?實際上，假如將二氧化碳氣體做為維護氛圍得話，那麼因為其的相對密度比較大，因而可以獲得充足的熔融深度，再再加上電孤發熱量集中化，加溫總面積小，不但保障了天津友發鍍鋅鋼管的激光焊接實際效果，還合理的提高了電焊焊接高效率。